Pri kontrole hrdze a prasklín vo zvaroch bočnej dosky výložníka rýpadla je potrebné farbu a hrdzu na povrchu zvaru zoškrabať alebo očistiť. Počas pozorovania jemne poklepte na zvarový šev malým kladivom; v prípade potreby je možné použiť lupu.
1. Príčiny trhlín
Príčiny trhlín na bočnej doske výložníka rýpadla zahŕňajú: vzduchové bubliny, troskové inklúzie a mikro-trhliny v pôvodnom zvare. Keď je rýpadlo preťažené, tieto mikro-trhliny sa objavia na pôvodnom zvare a pomaly sa rozšíria; vlastnosti zváracieho drôtu a materiálu dosky nemusia byť kompatibilné, čo môže mať za následok praskliny; v dôsledku veľkej veľkosti výložníka rýpadla je ťažké implementovať spoľahlivé a účinné opatrenia na vykurovanie a izoláciu a vytvrdená oblasť základného materiálu okolo zvarového švu nemusí byť po zváraní úplne odstránená, čo vedie k zníženiu pevnosti zvaru; veľké vibrácie a nárazy počas prevádzky rýpadla spôsobujú nerovnomerné namáhanie zvarového švu, čo vedie k praskaniu.
2. Metódy opravy
Pred{0}}zváracia príprava: Použite ručnú brúsku na odstránenie oleja, farby, hrdze atď. z pôvodnej trhliny vo zvare. Pomocou vzduchového dlabača odrežte trhlinu vo zvarovom šve až po hlavné telo bočnej dosky a vyčistite stvrdnutú oblasť základného materiálu z predchádzajúceho zvárania. Po hobľovaní použite uhlovú brúsku na vyhladenie povrchu rezu (na vnútornom rozhraní obrúste skosenie v tvare V-). Po vyčistení a kontrole skontrolujte, či boli nájdené a odstránené všetky praskliny.
Na základe existujúcich podmienok opravy vyberte zváracie tyče Φ5 mm E5015 (J507) alebo E5016 (J506). Pečte pri 350 stupňoch 2 hodiny, potom udržiavajte pri 100 stupňoch, aby ste zabránili absorpcii vlhkosti. Používajte podľa potreby. Zvárací prúd: 190–230A. Kvôli veľkej hrúbke bočných dosiek rýpadla pred zváraním predhrejte oblasť zvárania na 150–250 stupňov. Počas zvárania používajte segmentované, symetrické a spätné zváranie. Počas chladnutia zvaru nepretržite poklepávajte ručným kladivom na zvarový kov, aby ste uvoľnili napätie. Pri zváraní v rohoch bočných dosiek, aby sa predišlo oblúkovým poruchám, sa odporúča kontinuálne zváranie, aby sa zlepšil stav napätia v spoji.
Po zváraní dôkladne odstráňte rozstrek, trosku a zvarové húsenice. Výstuž zvaru by nemala presiahnuť 2,5 mm. Vykonajte testovanie magnetických častíc na zvare; praskliny a iné chyby nie sú povolené.
3. Opatrenia na zabránenie korózii zvarov
Dôkladne prebrúste, odstráňte hrdzu zo zvaru a naneste antikorózny-preventívny náter. Na mieste výkopu je možné v prípade existujúcich zhrdzavených zvarov zvoliť ručné odstránenie hrdze v závislosti od aktuálnej situácie. Nevýhodou je, že vyžaduje značnú pracovnú náročnosť a je nákladná. Alternatívne sa môže použiť kyslé morenie. To zahŕňa použitie organických kyselín ako hlavnej bázy v kombinácii s inhibítormi korózie, povrchovo aktívnymi látkami, odstraňovačmi hrdze, inhibítormi hrdze a filmotvornými -činidlami na vytvorenie kyslého moriaceho roztoku s odstraňovaním hrdze, prevenciou hrdze a základnými funkciami. Čistiacim procesom sa dosiahne odstránenie hrdze aj prevencia hrdze.
Okrem toho počas používania zaistite, aby sa rýpadlo udržiavalo v čistom a suchom prostredí s dobrým vetraním, aby sa rýchlo odstránili korozívne plyny a vlhkosť.
